上一共经历了四个阶段的发展。在18 世纪60年代开始，人类通过引入水力和蒸汽机机械设备进行制造，进入工业1.0时代；19世纪后半期人类在劳动分工基础上采用电力驱动进行大规模生产，进入工业2.0时代；上世纪70年代技术的广泛应用推动工业进入3.0时代；而现在的工业4.0时代，则是基于物理制造为主的数字化时代。这一概念最早由德国提出，现在早已上升为我国国家战略。

　　一是智能生产，此方面主要涉及整个企业的人机互动、3D技术以及生产物流管理在工业生产过程中的应用等。智能生产计划注重吸引中小企业的参与，力图使中小企业成为新一代智能化生产技术的使用者和受益者，同时也成为先进工业生产技术的创造者和供应者。

　　二是智能物流，此方面主要通过物流网、互联网、物联网来整合物流资源，充分发挥现有物流资源供应方的效率，而需求方也可以快速获得服务匹配，得到物流支持。

　　三是智能工厂，此方面重点着力研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施的实现。

　　要实现工业4.0，最核心的工程就是连接，要把设备、生产线、工厂、运输、产品、客户紧密连接在一起，而想要实现这个过程，就得通过多种技术来进行。据悉，工业4.0的九大技术就包括人工智能、工业互联网、工业云计算、工业大数据、工业机器人、3D打印、知识工作自动化、工业网络安全、虚拟现实。而其中“工业互联网”则是工业4.0发展战略中的重中之重。

　　目前，我国的工业互联网已进入深耕阶段，无论是政策利好还是科技支撑，都在显著提升。国家“十四五”的规划中，又将“新型工业化、信息化”列入发展目标当中。

　　工业互联网，其核心是通过工业互联网平台把工厂、设备、生产线、、供应商、产品与客户之间紧密地连接在一起，实现人、机、物的全面互联，帮助制造业拉长产业链，形成可以跨越设备、系统，甚至是厂区、地区的互联互通，提高生产效率，推动整个制造服务体系智能化。

　　中智科控就是由具有中国自主知识产权的品牌，能帮助商砼行业进行智能化改造的工业互联网平台。

　　目前，中智科控系统已经能够完全满足市场上的各规模搅拌站需求，覆盖从合同管理、原材料管理、车辆调度、混凝土生产、车辆过磅、车辆管理、搅拌站管理的全方面。

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　　中智科控搅拌站系统搅拌站系统为搅拌站带来什么？面向市场上各种商砼企业，助力商砼企业实现提质降本增效，让搅拌站成本下降的同时提升了利润。

　　工业4.0的实现，不可一蹴而就，而是需要各种智能系统、各方面的共同配合和努力。中智科控系统赋能商砼行业实现制造转型升级的探索实际，为搅拌站数字化转型提供智慧解决方案，助推商砼行业工业4.0的实现。

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　　生产技术（即信息物理系统）的供应国和主导市场，会使德国在继续保持国内制造业

　　方式等方面存在一定差异。本文在总结二者差异的基础上，把握各自重点和特征，总结出对我国推进制造业智能化

　　如何保证在各地收集到的数据的完整性？如何选择一个低成本的数据处理方案？

　　，而且有助于扩展生产部门。这同时为驾驭现有及新兴市场不断增强的市场动能和复杂性创造了条件。能在多个领域发挥作用的公司

　　时代，那时工厂生产由“高度自动化”转向“智能”生产。作为制造行业的一员，端子线加工行业的老牌厂家，品冠电子一直在变革求新以适应市场变化，在媒体

　　了从实时传感到预测分析等各种功能。因此，持续、可靠地记录数据至关重要，尤其是在发生故障时，这是因为这些数据通常是关键信息。此外，需要记录的数据量

　　在一天内以不同的形式出现在我的身边：媒体覆盖、用户会议，以及其它与包括工程师和CEO在内的所有人的对话。不过，目前大多数与之相关的书籍和出版物使我

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　　耐心，因为许多相关技术可能要经过5年、10年甚至更长时间才能充分展现其潜力。因此，

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　　自动化生产基地”的参观活动，为国民揭开了奥运项目工程产品背后的生产秘密，展示了中国领先制造企业在

　　，而且还有助于扩大生产部门。这也为掌握现有市场和新市场不断增长的动态和复杂性创造了条件。能够在多个领域发挥作用的公司似乎拥有特别好的起点。这特别适用于

　　整个制造流程的实时优化。智能制造将为从工厂车间到制造、供应商和分销商的整个价值链带来更高

　　的最终版报告所指出的那样，网络化是“现实世界和虚拟世界（信息空间）以信息-物理系统的形式融合”，并且“可靠、全面、高品质的通信网络是

　　只是企业竞争力来源的一种，绝不是全部，也解决不了我国很多企业面临的核心技术掌握不足等难点问题。

　　的联盟和组织中，IBM一直发挥着核心作用。 IBM融合智能物联平台 打造

　　到底是个啥，本来答应给他单独讲一遍，后来一想，不如整理下材料和思路，一块分享给大家，所以现在就跟大家谈谈这个神秘的

　　吧。先声明，笔者只是个知识的搬运工，我说的不一定对，不过是看了很多材料后消化理解的结果而已。

　　互联网”，我国叫“中国制造2025”，这三者本质内容是一致的，都指向一个核心，就是智能制造。互联网+”是巨大无比的概念，“互联网+制造”就是

　　是一个很宽泛的概念，包含的内容也非常丰富，从硬件层到软件层，从单体控制设备到复杂的网络通信设备。结合目前国内的产业化现状，以

　　大学（RWTH Aachen University）机械工程信息管理研究院Tobias Meisen教授受访时，谈

　　的科技条件已俱足，任何规模的企业或产业皆可在整条价值链立刻运用数码模拟(digital twins)，提升长期竞争力。

　　会对企业、竞争地位造成哪里些影响，我们难以深究，但是面对制造业的急迫性，

　　技术应用的大爆炸的前期，虽然有大量的金融资本不断介入，但生产资本还比较缺乏，技术的应用模式还没有得到很好地证实，这需要真正具有远见的企业家做出英明决断，找到适合自己的

　　节能顾问Conrad Kassier表示，透过自动化、集成系统、数据收集和分析，

　　将使工厂变得比以往更加智能，但不代表通过自动化、大数据、物联网和云计算技术就能达到想要的效果。企业在升级过程要应该把重点放在发现问题和解决问题上。

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　　直接缘于2008年金融危机导致的经济危机。当时德国提出，工程和制造业等核心行业要做出改变，变得更有效率，才能够渡过金融危机。讨论阶段历时三年，2011年开始落地。7年来，

　　物联网+制造、人工智能、大数据和云计算曾一度出现在大众视野，并随着时间慢慢升温。这些技术的出现把制造业的

　　了主题为EFR32多协议无线连接解决方案的演讲。他以行业现状为角度切入，分析

　　市场的当前形势与前景，详解围绕IoT应用领域的最新技术解决方案，帮助企业更好的理解并利用

　　的工作组到现在，已经5年多了，德国苦心经营的离散制造业的升级迁移，真的还处在起始的阶段吗？

　　提供精确可信的数据、可靠且低功耗的连接是ADI公司的专长，而且我们以自己的工厂作为试点，所以我们处在

　　后，推进与建设并不顺利，反而因为信息物理系统CPS的技术障碍和5G的到来，被迫停滞。

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　　自动化之外，还可以通过网络收集用户终端的销售数据，并且大数据分析可以实时掌握用户需求，从而可以对生产线的运营进行适当的调整。甚至可以根据客户需求进行定制，并且可以灵活地调整生产线的操作，以完全

　　互联网的基础。   互联网+制造的运行逻辑就是“互联+化”，“互联网+”是利用互

　　描述，往往出现在政客和企业家对德国未来商业的展望演讲中。即便这个术语往往因为内涵过于宏大而缺乏明确的定义和阐述，但是不难看到德国的

　　博览会上，第二年10月上旬，全球汽车零部件制造巨头博世公司向德国联邦政府提出了一套完整的“

　　的重要性。像Festo一样，成百上千家公司能够保持稳定，因为数字化已经在各自的领域有了深化的

　　，越来越多的新事物出现在人们的日常生活当中，物联网、大数据、智能电网等等，

　　中最基础的工厂，通过智能工厂的改造以提高工厂生产效率、产品质量，更减少了人力成本。

　　些什么？资料下载的电子资料下载，更有其他相关的电路图、源代码、课件教程、中文资料、英文资料、参考设计、用户指南、解决方案等资料，希望可以帮助到广大的电子工程师们。

　　时代，已有许多企业采用机器人、物联网、云端运算等新兴技术进行自动化生产。然而技术从未停滞不前，技术的不断

　　旨在为生产系统的构成带来巨大的变化，但最重要的是改变它们创造价值的方式以及它们与周围世界的互动方式。

　　”。最早出现在由德国政府为激励国内制造业发起的“高科技战略2020行动计划”中，于2013年的汉诺威

　　物联网，其根本目标都是在蒸汽机，传送带和信息技术(IT)借助尖端电子技术的帮助下

　　的当前技术阶段。  随着企业将这些先进技术纳入战略计划、制造协议、工厂运营和业务流程，拥抱