据统计，该部门两根排污总管实现一级标准达标排放，外排总污水今年同比2014年下降56.28万吨，COD（化学需氧量）下降55.33%，氨氮下降57.36%。

　　今年初，巴陵石化己内酰胺事业部在公用工程——循环水装置西侧设立污水池和提升泵，彻底解决两套循环水装置污水长流问题。4月份完成环己酮氧化低压装置地沟改造项目，确保在平时无物料泄漏时，雨水和污水可经地沟流至装置隔油池，一旦发生物料泄漏等异常情形，能迅速切断隔油池通道，将物料引入装置事故池进行回收处理。在随后的大检修期间，改造后的地沟发挥明显作用，环己酮装置外排废水的初始COD浓度下降至为3000毫克/升，仅为改造前的7.5%。

　　8月份，该事业部在己内酰胺车间实施“水环式”节水技改项目，通过增加循环水换热器，达到水环式真空泵循环水循环利用的目的。项目投用后，不仅有效减少送往隔油池的水量，还在一定程度上降低了挥发分有机气体排放。

　　在强化源头治理的同时，该部还盯住“细枝末节”和“不显眼”处进行整改。他们对地下管道开展隐患排查和风险评估、分级，发现污水进入雨水管线等环保隐患，形成地下管网治理清单，经过地上地下共同治理，ayx爱游戏体育官方网站进一步提升环保水平。

　　巴陵石化己内酰胺事业部还建立环境监测监控超标数据快速响应机制，促推及时处置环保隐患。12月5日，针对一起隔油池COD超标的问题追根溯源，在环己酮高压装置界区内的一口窨井里发现一根埋地管线因防水层老化出现的侧漏，随即采取临时堵漏措施，3天后完成地沟防水层更换工作，彻底解决了这一环保隐患。